कार्यात्मक परीक्षण क्षमताहरू

नयाँ उत्पादन विकासमा लागू गरिएको व्यापक परीक्षणले उत्पादन डाउनटाइम घटाउँदै ग्राहकको पैसा बचत गर्छ। प्रारम्भिक चरणहरूमा, इन-सर्किट परीक्षण, स्वचालित अप्टिकल निरीक्षण (AOI) र Agilent 5DX निरीक्षणले महत्त्वपूर्ण प्रतिक्रिया प्रदान गर्दछ जसले समयमै समायोजन गर्न मद्दत गर्दछ। त्यसपछि कठोर वातावरणीय तनाव स्क्रीनिंगले उत्पादनको विश्वसनीयता प्रमाणित गर्नु अघि व्यक्तिगत ग्राहक विशिष्टताहरूमा कार्यात्मक र अनुप्रयोग परीक्षणहरू गरिन्छ। जब यो नयाँ उत्पादन प्रस्तुत गर्ने कुरा आउँछ, कार्यात्मक र परीक्षण क्षमताहरूको POE सुइटले यसलाई पहिलो पटक सही रूपमा निर्माण गर्ने, र अपेक्षाहरू भन्दा बढी समाधान प्रदान गर्ने सुनिश्चित गर्दछ।

कार्यात्मक परीक्षण:

एक अन्तिम निर्माण चरण

कार्यात्मक परीक्षण (FCT) अन्तिम निर्माण चरणको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसले पठाइनु अघि समाप्त PCBs मा पास/असफल निर्धारण प्रदान गर्दछ। उत्पादनमा FCT को उद्देश्य भनेको उत्पादन हार्डवेयर दोषमुक्त छ भनेर प्रमाणित गर्नु हो जसले अन्यथा, प्रणाली अनुप्रयोगमा उत्पादनको सही कार्यलाई प्रतिकूल रूपमा असर गर्न सक्छ।

छोटकरीमा, FCT ले PCB को कार्यक्षमता र यसको व्यवहार प्रमाणित गर्दछ। यो जोड दिन महत्त्वपूर्ण छ कि कार्यात्मक परीक्षणको आवश्यकताहरू, यसको विकास, र प्रक्रियाहरू PCB देखि PCB र प्रणालीमा प्रणालीमा व्यापक रूपमा भिन्न हुन्छन्।

कार्यात्मक परीक्षकहरूले सामान्यतया PCB लाई यसको किनारा कनेक्टर वा परीक्षण-प्रोब पोइन्ट मार्फत परीक्षण अन्तर्गत इन्टरफेस गर्छन्। यो परीक्षणले PCB प्रयोग गरिने अन्तिम विद्युतीय वातावरणको नक्कल गर्छ।

कार्यात्मक परीक्षणको सबैभन्दा सामान्य रूपले पीसीबी ठीकसँग काम गरिरहेको छ भनी प्रमाणित गर्दछ। अधिक परिष्कृत कार्यात्मक परीक्षणहरूमा पीसीबीलाई सञ्चालनात्मक परीक्षणहरूको विस्तृत दायरा मार्फत साइकल चलाउने समावेश छ।
कार्यात्मक परीक्षणको ग्राहक लाभहरू:

● कार्यात्मक परीक्षणले परीक्षण अन्तर्गत उत्पादनको लागि परिचालन वातावरणको नक्कल गर्दछ जसले गर्दा ग्राहकलाई वास्तविक परीक्षण उपकरणहरू उपलब्ध गराउनको लागि महँगो लागत कम हुन्छ।
● यसले केही अवस्थामा महँगो प्रणाली परीक्षणको आवश्यकतालाई हटाउँछ, जसले OEM को धेरै समय र वित्तीय स्रोतहरू बचत गर्छ।
● यसले उत्पादनको 50% देखि 100% सम्म उत्पादनको कार्यक्षमता जाँच गर्न सक्छ जसले गर्दा OEM लाई जाँच गर्न र डिबग गर्नको लागि समय र प्रयासलाई कम गर्छ।
● विवेकी परीक्षण ईन्जिनियरहरूले कार्यात्मक परीक्षणबाट सबैभन्दा बढी उत्पादकता निकाल्न सक्छन् जसले गर्दा यसलाई प्रणाली परीक्षणको सबैभन्दा प्रभावकारी उपकरण बनाउँदछ।
● कार्यात्मक परीक्षणले अन्य प्रकारका परीक्षणहरू जस्तै ICT र फ्लाइङ प्रोब परीक्षणलाई बढाउँछ, उत्पादनलाई अझ बलियो र त्रुटिरहित बनाउँछ।

कार्यात्मक परीक्षणले यसको सही कार्यक्षमता जाँच गर्न उत्पादनको परिचालन वातावरणलाई अनुकरण वा अनुकरण गर्दछ। परिवेशमा परीक्षण (DUT) अन्तर्गत उपकरणसँग सञ्चार गर्ने कुनै पनि उपकरण समावेश हुन्छ, उदाहरणका लागि, DUT को पावर सप्लाई वा प्रोग्राम लोडहरू DUT लाई ठीकसँग काम गर्न आवश्यक हुन्छ।

PCB संकेत र शक्ति आपूर्ति को एक अनुक्रम को अधीनमा छ। कार्यक्षमता सही छ भनी सुनिश्चित गर्न विशेष बिन्दुहरूमा प्रतिक्रियाहरू निगरानी गरिन्छ। परीक्षण सामान्यतया OEM परीक्षण ईन्जिनियर अनुसार गरिन्छ, जसले निर्दिष्टीकरण र परीक्षण प्रक्रियाहरू परिभाषित गर्दछ। यो परीक्षण गलत कम्पोनेन्ट मानहरू, कार्यात्मक विफलताहरू र प्यारामेट्रिक विफलताहरू पत्ता लगाउन उत्तम छ।

परीक्षण सफ्टवेयर, कहिलेकाहीं फर्मवेयर भनिन्छ, उत्पादन लाइन अपरेटरहरूलाई कम्प्युटर मार्फत स्वचालित रूपमा कार्यात्मक परीक्षण गर्न अनुमति दिन्छ। यो गर्नको लागि, सफ्टवेयरले बाह्य प्रोग्रामेबल उपकरणहरूसँग डिजिटल बहु-मीटर, I/O बोर्डहरू, सञ्चार पोर्टहरूको रूपमा सञ्चार गर्दछ। DUT सँग उपकरणहरू इन्टरफेस गर्ने फिक्स्चरसँग मिलेर सफ्टवेयरले FCT प्रदर्शन गर्न सम्भव बनाउँछ।

सेवी ईएमएस प्रदायकमा भर पर्नुहोस्

स्मार्ट OEMs यसको उत्पादन डिजाइन र विधानसभा को भाग को रूप मा परीक्षण समावेश गर्न को लागी एक सम्मानित EMS प्रदायक मा निर्भर गर्दछ। एक EMS कम्पनीले OEM को टेक्नोलोजी स्टोरहाउसमा पर्याप्त लचिलोपन थप्छ। एक अनुभवी EMS प्रदायकले ग्राहकहरूको समान विविधता समूहको लागि PCB उत्पादनहरूको विस्तृत दायरा डिजाइन र संयोजन गर्दछ। तसर्थ, यसले उनीहरूको OEM ग्राहकहरू भन्दा ज्ञान, अनुभव र विशेषज्ञताको धेरै फराकिलो शस्त्रागार जम्मा गर्दछ।

OEM ग्राहकहरूले जानकार EMS प्रदायकसँग काम गरेर धेरै लाभ उठाउन सक्छन्। मुख्य कारण एक अनुभवी र प्रेमी EMS प्रदायकले यसको अनुभव आधारबाट आकर्षित गर्दछ र विभिन्न विश्वसनीयता प्रविधिहरू र मापदण्डहरूसँग सम्बन्धित बहुमूल्य सुझावहरू दिन्छ। फलस्वरूप, एक EMS प्रदायक सम्भवतः एक OEM लाई यसको परीक्षण विकल्पहरू मूल्याङ्कन गर्न मद्दत गर्न र उत्पादन प्रदर्शन, उत्पादन क्षमता, गुणस्तर, विश्वसनीयता, र सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण, लागत सुधार गर्न उत्तम परीक्षण विधिहरू सुझाव दिनको लागि उत्तम स्थितिमा छ।

फ्लाइङ हेड प्रोब/फिक्स्चर-कम परीक्षण

AXI - 2D र 3D स्वचालित एक्स-रे निरीक्षण
AOI - स्वचालित अप्टिकल निरीक्षण
आईसीटी - इन-सर्किट परीक्षण
ESS - वातावरणीय तनाव स्क्रीनिंग
EVT - वातावरणीय प्रमाणीकरण परीक्षण
FT - कार्यात्मक र प्रणाली परीक्षण
CTO - कन्फिगर-टु-अर्डर
निदान र विफलता विश्लेषण
PCBA निर्माण र परीक्षण
हाम्रो PCBA-आधारित उत्पादन उत्पादनले एकल PCB असेम्ब्लीदेखि PCBAs सम्म बक्स-बिल्ड एन्क्लोजरहरूमा एकीकृत एसेम्बलीहरूको विस्तृत दायरा ह्यान्डल गर्छ।
SMT, PTH, मिश्रित प्रविधि
अल्ट्रा फाइन पिच, QFP, BGA, μBGA, CBGA
उन्नत SMT विधानसभा
PTH को स्वचालित सम्मिलन (अक्षीय, रेडियल, डुबकी)
कुनै सफा, जलीय र सीसा-मुक्त प्रशोधन छैन
आरएफ निर्माण विशेषज्ञता
परिधीय प्रक्रिया क्षमताहरू
प्रेसफिट ब्याक प्लेनहरू र मिड प्लेनहरू
यन्त्र प्रोग्रामिङ
स्वचालित कन्फर्मल कोटिंग
हाम्रो मूल्य इन्जिनियरिङ सेवा (VES)
POE मूल्य ईन्जिनियरिङ् सेवाहरूले हाम्रा ग्राहकहरूलाई उत्पादन उत्पादन क्षमता र गुणस्तर प्रदर्शन अनुकूलन गर्न सक्षम गर्दछ। हामी डिजाइन र निर्माण प्रक्रियाहरूको प्रत्येक पक्षमा फोकस गर्छौं - लागत, प्रकार्य, कार्यक्रम तालिका र समग्र आवश्यकताहरूमा सबै प्रभावहरूको मूल्याङ्कन गर्दै।

ICT ले व्यापक परीक्षण गर्दछ

सर्किट परीक्षणमा (ICT) परम्परागत रूपमा परिपक्व उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी उप-कन्ट्र्याक्ट निर्माणमा। यसले PCB को तल्लो छेउमा धेरै परीक्षण बिन्दुहरू पहुँच गर्न बेड-अफ-नेल परीक्षण फिक्स्चर प्रयोग गर्दछ। पर्याप्त पहुँच बिन्दुहरूको साथ, ICT ले कम्पोनेन्ट र सर्किटहरूको मूल्याङ्कन गर्न उच्च गतिमा PCBs भित्र र बाहिर परीक्षण संकेतहरू प्रसारण गर्न सक्छ।

नङ परीक्षकको ओछ्यान एक परम्परागत इलेक्ट्रोनिक परीक्षण स्थिरता हो। यसमा प्वालहरूमा सम्मिलित असंख्य पिनहरू छन्, जुन बनाउनको लागि टूलिङ पिनहरू प्रयोग गरेर पङ्क्तिबद्ध गरिएको छ

मुद्रित सर्किट बोर्डमा परीक्षण बिन्दुहरूसँग सम्पर्क गर्नुहोस् र तारहरूद्वारा मापन इकाईमा पनि जडान गरिएको छ। यी यन्त्रहरूमा परीक्षण (DUT) अन्तर्गत उपकरणको सर्किटरीमा एउटा नोडसँग सम्पर्क बनाउने साना, वसन्त-लोड गरिएको पोगो पिनहरूको एर्रे समावेश हुन्छ।

DUT लाई नङको ओछ्यानमा थिचेर, सयौं र केहि केसहरूमा DUT को सर्किटरी भित्र हजारौं व्यक्तिगत परीक्षण बिन्दुहरूसँग एक विश्वसनीय सम्पर्क तुरुन्तै बनाउन सकिन्छ। नङ परीक्षकको ओछ्यानमा परीक्षण गरिएका उपकरणहरूले एउटा सानो चिन्ह वा डिम्पल देखाउन सक्छ जुन फिक्स्चरमा प्रयोग गरिएको पोगो पिनको तीखो टिपहरूबाट आउँछ।
आईसीटी फिक्स्चर बनाउन र यसको प्रोग्रामिङ गर्न केही हप्ता लाग्छ। एक फिक्स्चर या त भ्याकुम वा प्रेस-डाउन हुन सक्छ। भ्याकुम फिक्स्चरले प्रेस-डाउन प्रकारको तुलनामा राम्रो संकेत पठन दिन्छ। अर्कोतर्फ, भ्याकुम फिक्स्चरहरू महँगो छन् किनभने तिनीहरूको उच्च निर्माण जटिलता। नङको ओछ्यान वा इन-सर्किट परीक्षक अनुबंध निर्माण वातावरणमा सबैभन्दा सामान्य र लोकप्रिय हो।
 

ICT ले OEM ग्राहकलाई निम्न सुविधाहरू प्रदान गर्दछ:

● महँगो फिक्स्चर आवश्यक भए तापनि, ICT ले 100% परीक्षण कभर गर्दछ ताकि सबै पावर र ग्राउन्ड शर्टहरू पत्ता लगाइन्छ।
● ICT परीक्षणले परीक्षणलाई पावर अप गर्छ र ग्राहकको डिबग आवश्यकताहरूलाई लगभग शून्यमा हटाउँछ।
● ICT ले प्रदर्शन गर्न धेरै समय लाग्दैन, उदाहरणका लागि यदि फ्लाइङ प्रोबले २० मिनेट वा सोभन्दा बढी समय लिन्छ भने, उही समयको लागि ICT ले एक मिनेट वा सोभन्दा बढी समय लिन सक्छ।
● सर्किटरीमा सर्टहरू, खोल्ने, छुटेका कम्पोनेन्टहरू, गलत मान कम्पोनेन्टहरू, गलत ध्रुवताहरू, दोषपूर्ण कम्पोनेन्टहरू र वर्तमान चुहावटहरू जाँच गर्छ र पत्ता लगाउँछ।
● अत्यधिक भरपर्दो र बृहत् परीक्षण सबै उत्पादन दोषहरू, डिजाइन त्रुटिहरू, र त्रुटिहरू समात्ने।
● परीक्षण प्लेटफर्म विन्डोजका साथै UNIX मा उपलब्ध छ, जसले गर्दा धेरैजसो परीक्षण आवश्यकताहरूको लागि यसलाई थोरै विश्वव्यापी बनाउँछ।
● परीक्षण विकास इन्टरफेस र सञ्चालन वातावरण OEM ग्राहकको अवस्थित प्रक्रियाहरूमा द्रुत एकीकरणको साथ खुला प्रणालीको लागि मानकहरूमा आधारित छ।

ICT सबैभन्दा कठिन, बोझिलो र महँगो प्रकारको परीक्षण हो। यद्यपि, भोल्युम उत्पादन चाहिने परिपक्व उत्पादनहरूको लागि आईसीटी आदर्श हो। यसले बोर्डको विभिन्न नोडहरूमा भोल्टेज स्तर र प्रतिरोध मापन जाँच गर्न पावर सिग्नल चलाउँछ। आईसीटी प्यारामेट्रिक विफलताहरू, डिजाइन सम्बन्धित त्रुटिहरू र कम्पोनेन्ट विफलताहरू पत्ता लगाउन उत्कृष्ट छ।